Lini produksi laser otomatis
Mesin pemotongan laser 30.000 watt: "Inti tak berawak" dari jalur pemotongan cerdas Xiangyu Baoyuan
Dalam proses pemotongan awal pembuatan komponen teknik mesin, "ketergantungan yang tinggi pada operasi manual, fleksibilitas produksi yang rendah, dan akurasi pemotongan yang tidak stabil untuk pelat tebal" telah lama menjadi kendala utama yang membatasi peningkatan kapasitas - terutama ketika menangani tuntutan pemrosesan multi-kategori dan batch seperti Suku Cadang Ekskavator dan Aksesori Tower Crane. Peralatan pemotongan tradisional memerlukan pemuatan dan penyortiran manual, yang tidak hanya menghabiskan banyak waktu dan tenaga tetapi juga rentan terhadap penyimpangan dimensi karena kesalahan operasional manusia, yang secara langsung mempengaruhi kemajuan proses selanjutnya. Mesin pemotongan laser 30.000 watt yang diperkenalkan oleh xiangyu baoyuan, dengan kemampuan pemotongan berdaya tinggi dan desain otomatis semua proses, telah secara mendasar merestrukturisasi mode produksi pemotongan untuk pelat tipis dan tebal sedang, menjadi pendukung inti dari lini pemrosesan cerdas.
Daya saing inti peralatan ini terutama tercermin dalam peningkatan signifikan dalam kekuatan pemotongan yang dihasilkan oleh daya tinggi 30.000W. Untuk pelat dengan ketebalan 45mm ke bawah, dapat menghasilkan pemotongan berkecepatan tinggi dan presisi. Baik itu komponen bucket pelat tebal sedang pada Suku Cadang Ekskavator atau komponen struktural ringan pada Suku Cadang Kendaraan Kerja Udara, komponen ini dapat dengan mudah diadaptasi. Dibandingkan dengan peralatan pemotongan laser biasa, kecepatan pemotongannya meningkat hampir 50%. Apalagi jika menangani pelat baja berkekuatan tinggi 20-45 mm, permukaan potongannya halus dan rata, tanpa gerinda atau sisa terak. Ini dapat langsung memasuki proses pengelasan tanpa penggilingan tambahan, sehingga secara signifikan mengurangi hilangnya waktu dalam langkah-langkah pemrosesan perantara.
Yang lebih inovatif lagi adalah sistem pemberian makan, penyortiran, dan pemindahan suku cadang yang sepenuhnya otomatis, yang sepenuhnya menghilangkan ketergantungan pada tenaga manusia. Sebelumnya, untuk memproses substrat balok penahan beban untuk sekumpulan Aksesori Tower Crane, 2-3 pekerja harus bergiliran untuk memberi makan, menentukan posisi, dan menyortir material. Waktu pemrosesan untuk satu batch hampir 8 jam. Namun, peralatan ini dapat mencapai pengoperasian yang sepenuhnya otomatis di seluruh proses mulai dari pengumpanan lembaran, proses pemotongan hingga pemilahan produk jadi dan daur ulang limbah. Waktu pemrosesan untuk satu batch dikurangi menjadi kurang dari 3 jam, dan tidak ada campur tangan manusia selama proses berlangsung. Kesalahan akurasi dimensi dikontrol dalam ±0,1 mm, sepenuhnya memenuhi persyaratan konsistensi untuk produksi massal.
Dalam hal kemampuan beradaptasi untuk memproses berbagai jenis komponen, peralatan ini menunjukkan fleksibilitas yang sangat kuat. Melalui sistem kontrol numerik, parameter pemrosesan yang berbeda dapat diambil dengan cepat, memungkinkan peralihan yang mulus antara berbagai jenis komponen seperti Suku Cadang Ekskavator dan Suku Cadang Loader Bawah Tanah untuk kebutuhan pemotongan - sistem ini dapat secara tepat memotong pelat pelindung berdinding tebal dari Suku Cadang Pemuat Bawah Tanah, dan juga secara efisien menyelesaikan pemotongan komponen struktur tidak beraturan yang kompleks pada Suku Cadang Kendaraan Kerja Udara. Dalam kumpulan pesanan pemrosesan campuran, perusahaan ini secara terus menerus menyelesaikan pemotongan bahan dasar strip panjang Aksesori Tower Crane dan potongan sambungan tidak beraturan dari Suku Cadang Ekskavator. Dengan fungsi penyortiran yang sepenuhnya otomatis, produk jadi diangkut ke proses berikutnya secara berurutan berdasarkan kategori, sepenuhnya menyelesaikan masalah kebingungan dan rendahnya efisiensi dalam pemrosesan peralatan tradisional multi-kategori.
Fitur pengoperasian yang efisien dan andal menjadikan peralatan ini sebagai "penghasil yang stabil" untuk produksi massal. Sistem pemantauan cerdas yang dilengkapi pada peralatan dapat memantau data penting secara real-time seperti perubahan daya dan keakuratan posisi pelat selama proses pemotongan. Jika terjadi kelainan, maka secara otomatis akan berhenti dan membunyikan alarm, sehingga secara efektif mengurangi laju pemborosan. Dalam tugas pemotongan batch Suku Cadang Ekskavator untuk proyek skala besar, suku cadang ini beroperasi secara stabil selama 72 jam berturut-turut tanpa kegagalan atau penghentian apa pun, dan tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 99,8%, sepenuhnya menunjukkan kinerja andalnya dalam skenario pengoperasian intensitas tinggi.
Bagi Xiangyu Baoyuan, nilai mesin pemotongan laser 30.000 watt ini jauh melampaui cakupan peralatan pemotongan tunggal. Penambahannya telah memungkinkan proses pemotongan melakukan lompatan dari "bantuan manusia" ke "kecerdasan tak berawak", membentuk sinergi dengan peralatan otomatis lainnya di bengkel dan membangun sistem pemrosesan cerdas lengkap yang mencakup pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan material. Baik menangani pesanan pemrosesan skala besar untuk Suku Cadang Ekskavator atau memenuhi persyaratan pemotongan khusus untuk Aksesori Tower Crane dan Suku Cadang Kendaraan Kerja Udara, alat berat ini dapat menunjukkan kemampuan peningkatan cerdas Xiangyu Baoyuan dalam pemrosesan komponen mesin konstruksi dengan kinerjanya yang efisien, tepat, dan andal.
Share to:
